超低溫粉碎機技術參數： 

超低溫粉碎機的正確使用方法介紹：

1、首先仔細檢查設備內有否在運輸途中受損，彈簧的放置是否正確。檢查螺栓是否牢固，皮帶的松緊度是否適中，防護罩的可靠性。檢查出料口的密封是否嚴實，機身工作時是否有粉體泄露。

2、每臺單機試用運轉之前，須檢查機內是否有金屬廢品等雜物，如有則立即排除。

3、接通電源后，檢查電器指示燈是否正常工作。

4、超微粉碎每次作業完畢，使機器空運轉40秒，把余料抽吸干凈。

5、長期使用后，皮帶如磨損嚴重，軟管若有損壞或泄露，應及時更換。

超低溫粉碎技術在各行業中的應用

一、在醫藥行業中的應用：超微粉碎技術能使藥材粒度達到細胞破碎級，使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細胞破壁后，起效時間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。除適用于單味藥材、復方制劑外，還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。

二、 在化妝品行業中的應用：通過超微粉碎后，化妝品中的有效成分直接釋放出來，提高了有效成分的溶出速度和溶出率，更易被皮膚所吸收。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品，保留了藥物的生物活性，提高了生物利用度。

三、 在獸藥行業中的應用：駿程微粉技術是綠色獸藥的有效實施手段，（中藥）獸藥經細胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮，經自動飲水機供畜正常飲用，有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導致藥效降低的問題。

四、 貴細料的應用,駿程超微粉碎設備粉碎效率高，粉碎能力強，對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。全密閉運行，不產生任何粉體泄漏，無污染、無損耗。

五、 精密混合，可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆；同時適合于液---粒及粒---粒界面；強乳化，防止物料短時間內分層；高固含量強力均質

六、 對于成型的影響（含包衣）

a)、 對于片劑及膠囊，改進溶出速率，提高生物利用度；改進外觀及顆粒含量均一性；纖維彈性降低，易于制粒，壓片；膠囊增加比重，提高膠囊裝填量；

b) 對于軟膠囊，提高主藥與基質的混合均一性，減少沉降；由于提高了主藥粒度，因此可相應減少基質用量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎

c) 對于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質的混合均一性；提高外觀細膩度；粒度降低，便于透皮吸收，提高療效

七、在化工行業中的應用

產品的粒度細、分布狹窄，能滿足生產或科研的實際要求；產品不含任何雜質，無污染，對環境無破壞；生產自動化程度高、能耗低，工藝簡單、連續、安全可靠。 非金屬礦的利用取決于對其進行深加工的程度,包括超細粉碎、超細分級、精細提純和表面改性等,其中有效的超細粉碎是進行各項深加工的前提和保證。因此,超細粉碎機技術的發展就在一定程度上決定了非金屬礦產品的合理開發和綜合利用效果。

選擇設備時，要注意以下幾點：
1、設備處理量大小、產量匹配。
2、設備材質是否符合藥物生產要求
3、對粉碎的控制和環境衛生要求很高，應符合GMP
4、粉碎機內的溫度控制嚴格，尤其是對熱敏性藥材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求，某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物。
6、合適的場地條件。
7、震動和噪聲的處理，符合環保要求。
8、根據被粉碎物料的性質，產品的粒度要求，結合粉碎設備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機。